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立式低溫耐折試驗機(jī)的日常清潔和維護(hù)步驟有哪些
立式低溫耐折試驗機(jī)的日常清潔與維護(hù)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是詳細(xì)的操作指南：
一、每日清潔步驟
1、試驗后基礎(chǔ)清潔
表面擦拭：用干燥棉布擦拭操作面板、夾具及箱體表面，除指紋和灰塵。
冷凝水清理：試驗結(jié)束后打開箱門5分鐘，用吸水棉球擦干箱內(nèi)水珠，防止鋼板生銹。
夾具維護(hù)：檢查夾片活動部位，用軟毛刷除碎屑，避免異物卡阻。
2、傳感器保養(yǎng)
探頭清潔：用異丙醇浸潤的無塵布擦拭溫度傳感器探頭，防止油污影響精度。
防護(hù)檢查：確認(rèn)傳感器線纜無破損，固定卡扣無松動。
二、每周深度維護(hù)
1、冷凝系統(tǒng)清潔
冷凝器除塵：用吸塵器清理冷凝器翅片積塵，若環(huán)境多毛絮可先用軟毛刷預(yù)處理。
風(fēng)機(jī)檢查：啟動設(shè)備傾聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異常震動需停機(jī)檢查葉片平衡性。
2、門封條養(yǎng)護(hù)
密封性測試：夾持A4紙關(guān)閉箱門，紙張抽拉應(yīng)有阻力。
清潔潤滑：用硅基潤滑劑噴涂門封條接觸面，避免冷媒泄漏。
三、月度維護(hù)
1、制冷系統(tǒng)檢測
壓力檢查：通過檢修閥檢測冷媒壓力，R404A系統(tǒng)正常值應(yīng)為：低溫工況1.2-1.5MPa。
泄漏排查：用電子檢漏儀掃描管路接頭，主要檢測焊接部位。
2、電氣系統(tǒng)檢修
接線檢查：斷開電源后檢查端子排，確認(rèn)無虛接、焦痕。
超溫保護(hù)測試：手動觸發(fā)超溫保護(hù)開關(guān)，確認(rèn)報警燈及停機(jī)功能正常。
四、季度深度保養(yǎng)
1、蒸發(fā)器拆洗
化學(xué)清洗：拆卸蒸發(fā)器后用專用清洗劑浸泡1小時，高壓水槍沖洗鰭片間隙。
變形檢查：用游標(biāo)卡尺測量銅管間距，偏差超過2mm需更換。
2、壓縮機(jī)維護(hù)
油位檢測：停機(jī)1小時后檢查壓縮機(jī)油位，應(yīng)在視鏡1/2-2/3處。
啟動電容測試：用萬用表檢測電容容量，衰減超過10%需更換。
五、年度多方面校準(zhǔn)
1、溫度均勻性測試
布點檢測：在箱內(nèi)設(shè)置9個測溫點，記錄溫度波動值，要求≤±0.5℃。
校準(zhǔn)證書：委托第三方機(jī)構(gòu)出具校準(zhǔn)報告，作為ISO體系審核依據(jù)。
2、機(jī)械系統(tǒng)調(diào)校
傳動軸潤滑：拆解傳動系統(tǒng)，清洗后加注低溫潤滑脂。
計數(shù)器校驗：與標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)器對比1000次循環(huán)，誤差應(yīng)＜0.1%。
六、長期停用處理
1、封存前準(zhǔn)備
深度除霜：運(yùn)行除霜程序至箱內(nèi)溫度＞5℃，保持2小時。
干燥處理：放入硅膠干燥劑，關(guān)閉箱門后持續(xù)監(jiān)測濕度≤40%RH。
2、定期通電
防潮運(yùn)行：每月通電1次，啟動壓縮機(jī)運(yùn)行30分鐘，防止?jié)櫥湍獭?/span>
狀態(tài)檢查：觀察顯示屏有無亂碼，按鍵響應(yīng)是否靈敏。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述維護(hù)計劃，可顯著降設(shè)備故障率。建議建立電子維護(hù)臺賬，記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容及更換配件型號，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。對于復(fù)雜維修（如壓縮機(jī)大修），應(yīng)聯(lián)系原廠技術(shù)人員操作，避免自行拆解造成二次損壞。
